項目的處理對象包括，廢酸（廢鹽酸、廢硫酸、廢磷酸等），主要來自于廈門電子工業(yè)、晶體管加工制造企業(yè)。廢堿（廢氫氧化鈉等），主要來自廈門電子工業(yè)、晶體管加工制造企業(yè)。含氟廢物，濃度按10%考慮，主要是來自LED加工企業(yè)、芯片制造企業(yè)的無機含氟廢液。含鉻廢液，包括皮革制造廠的含鉻廢液以及光電企業(yè)的表面處理廢液。
項目預處理及儲存系統(tǒng)部分。湯水江介紹，危廢物化廢料具有品種多樣、成分復雜、濃度波動大等不確定性，系統(tǒng)內(nèi)對跟蹤廢料按廢酸、廢堿、廢重金屬廢液、含氟廢水等性狀進行分類收集，避免混合處理增加處理難度。同時設置預處理罐去除原料中的大顆粒雜質(zhì)，并可根據(jù)特殊廢水情況進行預處理調(diào)節(jié)。
預處理及儲存系統(tǒng)重點解決的問題包括，設備區(qū)域設置防止混料、泄露及應急處理等問題；設備防腐、尤其考慮10%以上HF酸對罐體、水泵、儀表、管道閥門、等形式、材質(zhì)、機械密封的苛刻要求；長期運行廢料沉積、堵塞、清料等問題。
綜合反應系統(tǒng)部分。湯水江從三個環(huán)節(jié)進行了介紹：
首先，含氟廢水：每天處理9.57t，分兩批次處理，每批次運行4h，主體采用石灰反應沉淀形成CaF2沉淀，配合廢酸、堿調(diào)節(jié)PH，并投加絮凝劑增加固液分離效果；通過取樣化驗、試驗確定運行參數(shù)，實現(xiàn)半自動化運行。
其次，廢酸堿：廢酸每天處理13.5t，廢堿每天處理4.98t，分兩批次處理，每批次運行4h，主體采用廢酸堿中和，配合調(diào)節(jié)PH，（預留除重金屬工藝）并投加絮凝劑增加固液分離效果；通過PH、液位、時間等儀表檢測實現(xiàn)自動化運行。
第三，重金屬廢水：每天處理0.43t，每月處理1池，每批次運行4h，主體采“調(diào)酸+還原+調(diào)堿+輔助除重金屬+絮凝沉淀+脫水+過濾”工藝，通過PH、ORP、液位、時間等儀表檢測實現(xiàn)自動化運行。
固液分離系統(tǒng)。湯水江介紹，新奇環(huán)保針對各股廢料反應的沉淀物分別進行脫水處理，采用隔膜壓榨增強脫水效果；出水再進過濾后分別排入觀察池、回用水池；重金屬廢水單獨收集；可通過取樣化驗出水水質(zhì)情況確定返回系統(tǒng)重復處理或達標，通過鹽分濃度檢測確定去往固化車間還是去往污水系統(tǒng)處理。
該系統(tǒng)重點解決的問題包括，設備和場地防腐；防止石灰渣漿沉積、堵塞設備、管路及疏通問題；出現(xiàn)泄露、處理不達標等應急措施；合理化設計減少勞動強度。
湯水江介紹，項目的控制系統(tǒng)由監(jiān)控管理站及采集控制站組成CPU模塊、I/O模塊、交換機、機柜等組成，其采集現(xiàn)場各工藝參數(shù)及電氣參數(shù)并控制現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行設備。。監(jiān)控管理站由工控機、彩色顯示器、打印機、控制臺等組成；采集控制站由冗余型
污水處理。主要包括四類：生活污水、高鹽廢水（焚燒系統(tǒng)排水）、一般性生產(chǎn)廢水（包括物化車間排出的有機廢水）、初期雨水。
湯水江指出，“十三五”期間，我國危廢處置市場空間將超2000億，危廢行業(yè)將迎來更大的發(fā)展機遇。危廢“黃金時代”已然吹響號角，危廢處置行業(yè)潛在的市場空間巨大。
在這樣的時代背景下，新奇環(huán)保在原有業(yè)務基礎上，將繼續(xù)布局危廢市場，與行業(yè)企業(yè)一起，變危為機，共拓危廢藍海；創(chuàng)新出奇，共贏危廢未來。
新奇環(huán)保發(fā)展規(guī)劃圖
